Manufatura Enxuta: Princípios, Ferramentas, Benefícios, Exemplos - Ciência - 2023
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Contente
- Princípios de Manufatura Enxuta
- Defina o valor
- Mapeie o fluxo de valor
- Crie um fluxo ideal
- Estabeleça uma atração
- Procurar perfeição
- Ferramentas de manufatura enxuta
- Poka Yoke
- 5S
- Manutenção preditiva total
- Análise de causa raiz
- Sistema Andon
- Benefícios da Manufatura Enxuta
- Fabrique produtos sem defeitos
- Processamento não excessivo
- Reduza a inatividade
- Reduza movimentos desnecessários
- Exemplos de Manufatura Enxuta
- Toyota
- John Deere
- Intel
- Nike
- Referências
o manufatura enxuta ou produção enxuta é uma estratégia de negócios focada em aumentar a eficiência e reduzir o desperdício em uma empresa de forma contínua. Isso é particularmente verdadeiro na era digital, quando novas tecnologias podem tornar as empresas mais ágeis do que nunca.
A última coisa que uma empresa deseja é desperdiçar seus recursos limitados. Quando bem feito, pode afetar muito os resultados, como a Toyota demonstrou em seu modelo operacional.
A maioria dos CEOs da manufatura industrial depende da eficiência operacional para aumentar a competitividade e impulsionar o crescimento. No entanto, muitas empresas de manufatura não implementaram ferramentas em suas linhas de negócios que lhes proporcionem um ambiente operacional otimizado e de baixo custo.
A otimização de processos é um exercício contínuo, por isso vale a pena dar às equipes de trabalho as ferramentas para se manterem ágeis e competitivas.
Princípios de Manufatura Enxuta
Defina o valor
Na manufatura enxuta, você deve buscar compreender o valor que os clientes atribuem aos produtos da empresa. Saber quanto estão dispostos a pagar ajuda a estabelecer um orçamento de produção. Busca oferecer o valor que o cliente espera com o menor custo possível.
Mapeie o fluxo de valor
Todo o ciclo de vida do produto deve ser percorrido, desde a concepção até a entrega final. Ao mapear o fluxo, será possível identificar onde se agrega valor. Em seguida, as etapas ou ações que não agregam valor devem ser eliminadas, classificando esses elementos como resíduos.
Crie um fluxo ideal
Pretende-se que o fluxo de valor flua constantemente. Qualquer gargalo cria desperdício. Deve-se garantir que todos os processos do ciclo de vida do produto sejam otimizados, bem como que fluam uniformemente de um processo para o outro.
Estabeleça uma atração
O estoque é uma das maiores fontes potenciais de resíduos. Os itens em estoque e em processo devem ser limitados apenas aos exigidos pelo cliente. Você deve procurar entregar na hora certa, nas quantidades exatas necessárias, para eliminar o desperdício.
Procurar perfeição
A manufatura enxuta busca estabelecer uma cultura de melhoria contínua. Cada processo deve ser monitorado e medido cuidadosamente. Por ter uma imagem clara de onde você está, você pode encontrar maneiras de reduzir esforço, tempo, custos e erros.
Ferramentas de manufatura enxuta
Poka Yoke
É uma técnica que tem como objetivo evitar que os defeitos do produto cheguem aos clientes, detectando, corrigindo e eliminando erros na origem, resultando em maior qualidade do produto.
5S
É uma estrutura sistemática para organizar o espaço de trabalho, baseada na ideia de que um melhor ambiente de trabalho gera um melhor funcionamento, levando, por sua vez, a melhores produtos. Ele oferece cinco etapas para manter um espaço de trabalho eficiente:
- Separar.
- Ordem.
- Depurar.
- Padronize.
- Manter.
Manutenção preditiva total
Oferece estratégias para que os funcionários realizem a manutenção autônoma dos equipamentos de produção. Essas estratégias são:
- Projete máquinas para facilitar a operação, mudança e também manutenção.
- Projete produtos de forma que possam ser facilmente produzidos nas máquinas existentes.
- Compre máquinas para maximizar o potencial produtivo.
- Treine os trabalhadores para operar e manter as máquinas.
- Elabore um plano de manutenção preventiva para toda a vida útil das máquinas.
Análise de causa raiz
É um método de solução de problemas que visa chegar à causa raiz do problema. As metodologias utilizadas incluem o diagrama espinha de peixe (diagrama de Ishikawa) e também os 5 porquês.
Sistema Andon
Notifique a gerência sobre um problema de qualidade ou processo. Isso é feito usando uma pilha de luzes, ou outro sinal de vídeo ou áudio, para alertar o gerenciamento sobre um defeito, falta ou outro problema.
Benefícios da Manufatura Enxuta
Fabrique produtos sem defeitos
Se os itens vendidos estiverem com defeito, eles podem acabar custando o dinheiro extra necessário para consertar. A manufatura enxuta se concentra em projetar e fabricar um produto perfeito. Fazer um produto sem defeitos oferece a oportunidade de planejar um processo completo para fabricá-lo.
Processamento não excessivo
O excesso de processamento significa que a empresa gasta mais fazendo um produto do que ele vale para o consumidor. A manufatura enxuta busca fazer produtos sem complementos desnecessários. O objetivo principal é reduzir o processo de produção apenas ao essencial e ao necessário.
Reduza a inatividade
A manufatura enxuta busca reduzir o tempo de espera entre dois ou mais processos. Isso geralmente acontece quando uma operação precisa esperar que a outra continue funcionando.
A manufatura enxuta economiza tempo e dinheiro. Nesse caso, encontrar maneiras de reduzir o tempo que leva para um processo concluir um trabalho ou atribuir tarefas adicionais a funcionários inativos.
Reduza movimentos desnecessários
É importante encontrar formas de tornar a movimentação de funcionários, máquinas e produtos o mais eficiente possível. Ser magro significa fazer um movimento complicado de alguém ou algo mais simples, bem como eliminar qualquer movimento que seja inútil.
A manufatura enxuta abrange desde ferramentas e produtos de melhor organização até a alteração do design de uma estação de trabalho para reduzir o deslocamento.
Exemplos de Manufatura Enxuta
Toyota
Foi a primeira empresa a adotar a manufatura enxuta em seus processos produtivos. Eles não apenas eliminaram o desperdício, mas também dominaram os métodos necessários para minimizar os produtos com defeitos que não atendem às necessidades do cliente.
Embora algumas áreas de trabalho sejam automatizadas, os humanos monitoram continuamente a qualidade do produto. Com o modelo Just-in-Time, é garantido que a próxima fase de um processo só comece após a etapa anterior ser concluída.
John Deere
Muitos de seus dispositivos de qualidade são totalmente automatizados, para que possam verificar mais peças, detectando defeitos em um período menor de tempo.
Portanto, a cada dia mais produtos saem, podendo oferecê-los a um preço menor. Esses controles também são usados para monitorar a produção, garantindo que mais do que o necessário nunca seja produzido.
Intel
Ele adotou a manufatura enxuta para trazer produtos de melhor qualidade para uma indústria que não exige nenhum defeito. Essa estratégia ajudou a diminuir o tempo de produção de um microchip, que antes era de mais de três meses, para menos de dez dias.
Nike
Ele conseguiu ver menos desperdício e maior valor para os clientes, mas também alguns benefícios inesperados. As práticas de trabalho precárias também foram reduzidas em até 15% em suas fábricas no exterior.
Referências
- Nintex (2020). 6 maneiras de se beneficiar dos princípios da manufatura enxuta. Retirado de: k2.com.
- Rever (2020). O que é Manufatura Enxuta e Produção Enxuta: Seu Guia Completo. Retirado de: reverscore.com.
- Tulip (2020). Ferramentas de manufatura enxuta. Retirado de: tulip.co.
- Sam Lombardi (2020). 4 Bons exemplos de empresas que usam a manufatura enxuta. Impacto refinado. Retirado de: refinedimpact.com.
- BTOES (2020). O que é Lean Manufacturing? Retirado de: insights.btoes.com.