Círculo de Deming: etapas, vantagens, desvantagens e exemplo - Ciência - 2023

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o Círculo de Deming o O ciclo de Deming é um método iterativo de gestão, cujo objetivo é obter a melhoria contínua de um produto, processo ou serviço na organização. A primeira coisa a ficar clara é a conscientização da administração e dos funcionários para adotar a mentalidade de melhoria contínua.

Essa mentalidade de melhoria será a base para alcançar aumentos significativos em eficiência e produtividade. A implementação deste modelo parte da identificação dos eventos passíveis de melhoria e do estabelecimento dos objetivos a atingir.

Posteriormente, são dados os processos de planejamento e execução das atividades, verificação dos resultados e ações sobre o que foi aprendido. Esse círculo, popularizado pelo Dr. W. E. Deming, acredita que a gestão de desempenho deve ser integrada às atividades operacionais.

Desta forma, contribui para melhorar significativamente a produtividade da empresa. A implantação desse método sistemático traz para a empresa uma redução nos custos operacionais. Além disso, otimiza a produtividade, aumenta a participação no mercado e aumenta a lucratividade.

Estágios do círculo de Deming

Planejar

A fase de planejamento envolve investigar o que está acontecendo. As causas são apuradas e possíveis soluções são identificadas, a fim de agregar melhorias ao processo.

Para desenvolver esta fase, é importante ter clareza sobre os tipos de resultados desejados; Dessa forma, o processo pode ser orientado em torno do alcance desse objetivo.

Esta etapa do processo pode ser dividida em duas partes. Primeiro, é necessário definir o problema, no estado atual em que se encontra.

Então você precisa fazer um plano para consertá-lo. Eles devem incluir não apenas as mudanças que desejam fazer, mas também uma estratégia de implementação passo a passo.

Faz

Nessa fase, o que foi planejado na etapa anterior é colocado em prática. O teste geralmente é feito em pequena escala e, se eficaz, implementado no nível macro.

Isso implica não só em fazer a mudança para finalizar o processo, mas também na necessidade de monitorá-lo continuamente durante sua execução, registrando o máximo possível de dados sobre a estratégia que está sendo tomada.

A compilação sistemática e objetiva fornecerá as evidências necessárias para determinar se a mudança implementada realmente funciona ou não.

Verifica

Depois que o teste estiver em vigor por um tempo, ele fornecerá informações suficientes sobre como a mudança proposta afetou o problema.

Essas informações devem ser analisadas e os resultados medidos, para compará-los com os resultados esperados e ver as semelhanças ou diferenças entre eles.

O rastreamento dos resultados permitirá que você teste a validade do plano, procurando sinais de progresso e sucesso, ou problemas e áreas que precisam de melhorias.

Aja

Se a solução proposta gerou alguns resultados significativos e é lucrativa, ela pode ser implementada. Caso contrário, é aconselhável investigar outra forma de resolver o problema ou identificar uma solução mais viável.

Nessa fase, o aprendizado gerado por todo o processo pode ser utilizado para ajustar o objetivo, mudar os métodos, reformular completamente uma teoria ou estender o ciclo de aprendizado.

É importante lembrar que esta etapa é nominalmente a última, mas não é o fim do processo. Se necessário, o ciclo deve ser repetido continuamente até que uma melhoria constante seja encontrada; Isso ajudará a impulsionar a cultura de melhoria contínua.

Vantagem

- A natureza iterativa do círculo permite atenção contínua para melhorar a qualidade.

- Porque todos fazem parte do processo geral, existe um sentimento de integração que atinge positivamente toda a organização.

- Sua aplicabilidade é ilimitada. Como o círculo de Deming é uma metodologia dividida em quatro etapas bem definidas, é ajustável a qualquer tipo de objetivo e situação.

- Pode ser utilizado tanto na solução de problemas de liderança empresarial quanto em processos de fabricação de produtos, correspondentes à área de produção e controle de qualidade.

- Permite que uma empresa teste a mudança que deseja implementar em pequena escala antes de gastar em um método que pode não funcionar ou exigir ajustes.

- Após a verificação e análise de um novo método de processo com sucesso, a empresa pode estender sua aplicação a outros departamentos, com a garantia de que proporcionará os benefícios esperados.

Desvantagens

- Funciona melhor quando as condições são perfeitas, não havendo espaço para aquelas variáveis que podem surgir durante o desenvolvimento do projeto.

- Pode não ser a abordagem adequada para enfrentar uma emergência, uma vez que com as quatro etapas que devem ser cumpridas, o progresso costuma ser lento. O círculo é mais metódico do que outros planos operacionais, tornando-o ineficiente se uma ação rápida precisa ser implementada.

- Um projeto pode ficar muito tempo nos estágios iniciais, analisando a situação a que vai ser aplicado. A análise excessiva é uma forma eficaz de eliminar um projeto. Embora o ciclo permita um planejamento cuidadoso, o trabalho real ocorre apenas na fase final de ação.

- Freqüentemente, o resultado final é relegado ao processo. Em uma organização, os processos são importantes, mas são os resultados que tornarão os benefícios da mudança implementada tangíveis.

- Em cada uma das etapas deste círculo, grande ênfase é colocada no trabalho em equipe. Isso torna extremamente difícil avaliar o desempenho individual dos trabalhadores.

Exemplo

A empresa ABC deseja produzir mais tigelas de plástico para cães.

Planejar

O relatório de produção indica que um alto índice de embalagens sai com defeitos, o que representa prejuízo para a empresa.

Complementa-se o relatório de qualidade daquele departamento, que indica uma diminuição significativa do número de artigos que reúnem as condições ideais para a comercialização.

Para resolver isso, foi proposto coordenar um curso de treinamento para o pessoal operacional sobre o manuseio eficaz de máquinas de produção.

Faz

Foi organizado um curso de formação teórico-prático para o pessoal que opera a máquina número 2, de um total de três máquinas que a empresa possui.

Terminada a oficina, os operadores voltaram às suas tarefas habituais dentro da empresa.

Verifica

Os resultados mostraram um aumento de 40% no volume de produção da máquina 2, quando comparado ao volume registrado por esta máquina antes do treinamento de seu pessoal operacional.

Aja

Tendo em vista as melhorias na produtividade do processo produtivo devido ao aumento da quantidade de produtos acabados, optou-se por estender o treinamento ao pessoal operacional que opera as outras duas máquinas.

Referências

Paul Arveson (1998). O Ciclo de Deming. Instituto de cartão de pontuação de saldo. Retirado de: balancedscorecard.org.
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