Sistema de custos para ordens de produção: características - Ciência - 2023

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o sistema de custos para ordens de produção é um sistema para alocar e acumular os custos de fabricação de uma unidade individual de produção. É usado quando os vários itens produzidos são suficientemente diferentes uns dos outros e cada um tem um custo significativamente diferente.

Quando a produção de uma empresa consiste em um fluxo contínuo de unidades idênticas e de baixo custo, é mais adequado usar o sistema de custo por processo.

Mas quando há uma diferenciação significativa entre os itens manufaturados, o sistema de cálculo de custos da ordem de produção requer um registro separado do custo de produção para cada item ou para cada pedido.

O registro de custo do pedido relatará mão de obra direta e materiais diretos que foram realmente usados para cada item, além de uma quantidade alocada de custos indiretos de fabricação.

O registro de custo do pedido também serve como documentação para o custo do estoque em processo, estoque de produtos acabados e custo das mercadorias vendidas.

Caracteristicas

- Mais comumente usado para pequenos lotes, especialmente quando os produtos de cada lote são diferentes dos produtos criados em outros lotes.

- A produção é geralmente contra o pedido do cliente, não para estoque.

- Cada trabalho tem características próprias e necessita de um tratamento especial.

- Não há uniformidade no fluxo de produção de um departamento para outro. A natureza do trabalho determina os departamentos pelos quais o trabalho deve ser processado. A produção é intermitente e não contínua.

- Cada trabalho é tratado como uma unidade de custo.

- Cada trabalho é identificado de forma distinta por uma ordem de produção em todo o estágio de produção.

- O custo de produção de cada trabalho é determinado após sua conclusão.

- Os trabalhos em andamento variam de período para período, dependendo do número de trabalhos disponíveis.

Fontes de informação

Os itens usados para obter informações sobre o custo dos produtos fabricados podem variar muito, mesmo dentro de uma mesma empresa. A seguir, veremos os mais comuns.

Faturas de fornecedores

Do qual apenas os itens correspondentes a esse trabalho devem ser carregados para o pedido.

Registros de folha de pagamento

A partir do qual as horas trabalhadas naquele trabalho específico são cobradas sob encomenda, possivelmente incluindo também impostos sobre a folha de pagamento, horas extras e diferenças de turno.

Custos de material

Onde os itens de estoque são liberados do estoque e carregados para um pedido, à medida que são usados.

Alocação de despesas gerais

É derivado de um conjunto de custos e é cobrado em cada pedido com base em alguma forma de uso, como horas de mão de obra ou horas de máquina utilizadas.

Vantagem

Análise de custos

Fornece uma análise detalhada dos custos de materiais, salários e despesas gerais dos diferentes departamentos e unidades de produção com base na sua natureza e funções.

Isso permite determinar a eficiência operacional dos diferentes fatores de produção, centros de produção e unidades funcionais.

Os registros detalhados de custos dos últimos anos podem ser usados para fins estatísticos para determinar as tendências de custos para diferentes tipos de empregos e sua eficiência relativa.

Controle de custos

Mantém um registro preciso dos custos de diferentes departamentos e unidades. Ajuda a comparar os custos reais com os custos estimados, facilitando o controle das despesas.

Lucratividade por trabalho

Ajuda saber a rentabilidade de cada trabalho separadamente, identificando os mais rentáveis. Isso permite que você determine melhor se é desejável buscar um trabalho ou atribuição específica no futuro.

Estimativa de custo

Ajuda a estimar o custo do trabalho semelhante aos já realizados, fornecendo detalhes de despesas anteriores. Portanto, auxilia no planejamento futuro da produção.

Avaliação adequada

Ajuda a avaliar o desempenho, a eficiência e a rentabilidade de diferentes trabalhos separadamente, ajudando a identificar os mais favoráveis ou desfavoráveis.

Desvantagens

Sistema complexo

O custo da ordem de produção consome mais tempo e procedimentos para poder manter informações detalhadas sobre o trabalho.

Também requer mais trabalho de escritório para registrar custos de material, custos de mão de obra e despesas gerais. Portanto, é um método de cálculo de custo complexo.

Por exemplo, você pode considerar um empreiteiro de construção. Para usar esse sistema, você precisaria controlar todos os parafusos, pregos, tintas, acessórios elétricos, madeira e outros itens usados em seu trabalho, bem como acompanhar os horários de almoço e de trabalho dos funcionários.

Sistema caro

É um sistema trabalhoso devido aos vários trabalhos e procedimentos que devem ser realizados no papel para manter os registros das diferentes ordens de produção.

Além disso, envolve uma grande quantidade de trabalho administrativo para registrar o custo dos materiais emitidos, salários gastos e despesas indiretas aplicadas a cada ordem de produção em uma base diária, somando-se ao custo da contabilidade de custos.

Supervisão estrita

É necessária supervisão rigorosa para a prática do sistema de custos das ordens de produção, devido à falta de padronização das obras.

A probabilidade de cometer erros é alta, pois o custo de um trabalho pode ser registrado incorretamente.

Exemplo

Os custos indiretos de fabricação são alocados para pedidos em processo usando uma taxa de custos indiretos predeterminada.

Essa taxa é determinada durante o processo de orçamento anual estimando as despesas gerais da fábrica e dividindo pelo total de horas de mão de obra direta ou custo total de mão de obra direta.

Suponha que uma empresa use o custo de mão de obra direta para sua alocação de despesas gerais. Ele estimou sua sobrecarga total em $ 300.000 e sua mão de obra direta total custou $ 250.000.

Então, a taxa de despesas indiretas padrão da empresa para alocar despesas gerais para pedidos em processamento será de 120% de mão de obra direta.

Custos do mês

Se os custos de mão de obra direta para o mês forem de $ 20.000, a sobrecarga será de $ 24.000 ($ 20.000 × 120%), que será alocada para o estoque de produtos em processo.

Os custos indiretos da fábrica serão alocados para cada pedido, com base na parte do custo de mão de obra direta de $ 20.000 a ser alocada para cada trabalho.

Se o pedido número 45 teve $ 9.000 em custos de mão de obra direta para o mês, os custos indiretos de fábrica de $ 10.800 ($ 9.000 x 120%) também serão atribuídos a este pedido.

Quando o pedido é concluído, os custos totais atribuídos ao trabalho são transferidos do estoque de material em processo para o estoque de produtos acabados.

Depois que o trabalho é vendido, os custos do pedido são transportados do estoque de produtos acabados para o custo das mercadorias vendidas.

Referências

Harold Averkamp (2019). Qual é o custo do pedido de trabalho? Coach de Contabilidade. Retirado de: accountingcoach.com.
Steven Bragg (2018). Sistema de custeio de pedidos de trabalho. Ferramentas de contabilidade. Retirado de: accountingtools.com.
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Contabilidade-Gestão (2019). Vantagens e desvantagens do cálculo de custos de pedidos de trabalho. Retirado de: accountlearning.blogspot.com.
Ashish Lodha (2019). Custeio da ordem de trabalho: recursos, vantagens e desvantagens. Sua biblioteca de artigos. Retirado de: yourarticlelibrary.com.