Manutenção preventiva: características, tipos, objetivos - Ciência - 2023

Contente

o mantimento preventivo É um tipo de manutenção cuja execução é planejada com antecedência, a fim de prolongar a vida útil de uma máquina ou instalação. Ele pode compreender tarefas como limpeza, ajuste, substituição ou lubrificação de peças.

Seu nascimento ocorre no início do século 20, relacionado ao crescimento do uso de máquinas na indústria e à necessidade de continuidade no serviço. Antes disso, eram realizadas apenas manutenções corretivas, reparando o maquinário em caso de quebra.

A ideia principal da manutenção preventiva é realizar reparos antes que ocorra um problema ou que a máquina pare. Embora implique um custo adicional, é muito inferior ao que ocorre quando uma máquina quebra ou um processo de produção é interrompido.

Por fim, para realizar a manutenção preventiva é necessário ter diversos tipos de informações, que vão desde dados técnicos das máquinas, até tempos de funcionamento, entre outros.

Desta forma, o planejamento da manutenção pode ser realizado antes que ocorram inconvenientes, otimizando o tempo e os recursos da empresa.

Recursos de manutenção preventiva

As principais características da manutenção preventiva são as seguintes:

- É realizado de forma periódica e rotineira.

- É um tipo de manutenção cujas tarefas e orçamentos são planejados. Tem uma hora de início e de fim.

- É realizado em condições de total controle para evitar acidentes, enquanto o equipamento estiver parado.

- Procura antecipar futuras falhas ou danos ao equipamento.

- O fabricante geralmente recomenda quando fazê-lo, através de manuais técnicos.

- As atividades realizadas seguem um programa previamente elaborado.

- Oferece a possibilidade de atualizar a configuração técnica do equipamento.

Tipos de manutenção preventiva

Existem diferentes tipos de manutenção preventiva, que podem ser utilizados em função das necessidades da máquina ou instalação na qual será realizada.

Manutenção preditiva

Este tipo de manutenção visa reduzir o número de tarefas a serem realizadas na manutenção, identificando e substituindo apenas as peças que podem ser danificadas.

Por esse motivo, tenta-se determinar a vida útil de cada peça, programando as tarefas de manutenção antes que possam apresentar falhas.

A determinação da vida útil de uma peça pode ser obtida por experiência própria, ou a partir de dados fornecidos pelo fabricante da máquina, entre outros.

Manutenção agendada

A manutenção programada é um tipo de manutenção executada em datas predeterminadas, por exemplo, semanal, trimestral ou anual.

Um exemplo desse tipo de manutenção é o forno de fundição de ferro, que funciona 24 horas por dia. Por isso, está programado para parar a cada 3 meses para realizar as tarefas de manutenção necessárias.

Manutenção de oportunidade

A manutenção de oportunidade é geralmente realizada nos momentos em que a máquina não está sendo usada ou também antes de ser necessária com uma grande carga de trabalho.

Por exemplo, em uma fábrica, as tarefas de manutenção podem ser realizadas durante as férias dos funcionários ou quando as máquinas não estão em uso.

Objetivos da manutenção preventiva

Os principais objetivos da manutenção preventiva são prolongar a vida útil de uma máquina e evitar qualquer tipo de erro que possa ocorrer. Graças a isso, é possível garantir, por um lado, o seu correto funcionamento e, por outro, evitar uma parada imprevista.

Dessa forma, a máquina deixará de funcionar nos prazos previamente estipulados, sem interferir no processo produtivo da empresa.

Além disso, evitando possíveis erros, é possível reduzir os custos de reparo, uma vez que a quebra de uma peça pode causar uma cadeia de falhas, causando quebra de outras peças ou até mesmo quebra total da máquina.

Por outro lado, é um procedimento fundamental que se realiza em máquinas como aviões, trens ou usinas nucleares, onde um erro pode levar a consequências fatais.

Manutenção preventiva de um computador

A realização de manutenção preventiva em um computador é de vital importância para que ele funcione corretamente. Essa manutenção é feita no hardware e no software.

No hardware, ou na parte física do computador, o acúmulo de poeira é um dos problemas mais comuns. Isso se deve, em parte, às aberturas, necessárias para baixar a temperatura interna.

Essas grades permitem a entrada de poeira, que se acumula com o tempo, se acomodando nos componentes. Por esse motivo, podem ocorrer erros devido a contato falso ou, mais comumente, superaquecimento de componentes devido à redução do resfriamento.

Para realizar a manutenção preventiva do hardware, a primeira coisa a fazer é desconectar o computador e, se for um laptop, retirar a bateria interna. Em seguida, é totalmente desmontado, limpando cada parte e retirando todo o pó acumulado.

Ar comprimido e escovas de cerdas finas são usadas para limpar os componentes. Além disso, a pasta térmica pode ser colocada de volta entre o processador e o difusor para melhorar a condutividade.

No caso do software, a manutenção preventiva é tão importante quanto para o hardware, já que não fazer isso pode diminuir o desempenho.

Nesse sentido, a partir das ferramentas disponibilizadas pelo sistema, são procurados e corrigidos possíveis erros no disco rígido, sendo este desfragmentado. Além disso, tanto os arquivos temporários quanto os da lixeira devem ser excluídos.

Além disso, é conveniente verificar as atualizações do sistema e executar o antivírus para otimizar seu desempenho.

Recomenda-se que este tipo de manutenção preventiva seja realizada pelo menos uma vez por ano.

Manutenção corretiva

A manutenção corretiva é aquela realizada quando uma máquina ou planta apresenta uma falha ou erro. Isso pode levar ao mau funcionamento da máquina ou mesmo danificá-la.

Basicamente, trata-se de reparar o dano sofrido, deixando a máquina em estado operacional, como estava antes da falha.

Em comparação com a manutenção preventiva, na maioria dos casos, a manutenção corretiva costuma ser mais cara. Isso ocorre porque quando uma máquina é danificada, ocorre uma parada de produção não contemplada, o que gera contratempos que, geralmente, custam dinheiro.

Além disso, na maioria dos casos de avarias, o número de peças danificadas é maior do que as que são trocadas na manutenção preventiva.

Porém, a quebra de uma máquina não significa que a empresa não faça manutenção preventiva. As máquinas podem apresentar falhas que não foram levadas em consideração no planejamento da manutenção preventiva, ou ainda, falhas inesperadas.

Por esse motivo, a manutenção corretiva nas máquinas é quase inevitável. Porém, uma vez reparada a máquina, é útil investigar o motivo que causou o dano e incluí-lo no planejamento da manutenção preventiva para que não volte a acontecer.

Vantagens da manutenção preventiva

Entre as vantagens da manutenção preventiva estão as seguintes:

- Redução de custo em relação à manutenção corretiva.

- Os riscos de falhas ou vazamentos de equipamentos são reduzidos significativamente.

- Prolonga a vida útil do equipamento.

- Menos erros são gerados nas operações diárias.

- Melhora substancialmente a confiabilidade do equipamento.

- Reduz o risco de ferimentos aos operadores.

Desvantagens

A manutenção preventiva, na verdade, tem muito poucas desvantagens. Alguns deles são os seguintes:

- A manutenção dos equipamentos deve ser feita por pessoal especializado, geralmente externo à empresa, para o qual deverá ser contratado.

- Como a manutenção do equipamento é realizada com certa periodicidade, não permite determinar com exatidão a depreciação ou desgaste das peças do equipamento.

- A empresa deve seguir as recomendações do fabricante para programar tarefas de manutenção. Por este motivo, pode acontecer que uma peça precise ser trocada quando esta tiver uma vida útil mais longa.

Referências

Alberti, A. (2020). Manutenção preventiva: o que é e como fazer? Obtido em alsglobal.com
Armero Kreisberger, S. (2011). Manutenção do computador. Obtido em metabiblioteca.org
(2020). O guia definitivo de manutenção preventiva: quase tudo que você precisa saber. Obtido em getmaintainx.com
Peycheva, R. (2018). Manutenção Preventiva Sistemática: Definição e Objetivos. Obtido em Mobilidade-work.com
Trout, J. (2020). Manutenção preventiva: uma visão geral. Obtido em confiávelplant.com