Segurança industrial: origem, para que serve, medidas e normas - Ciência - 2023

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o segurança industrial refere-se à gestão de todas as operações e eventos dentro de uma indústria com o objetivo de proteger seus colaboradores e ativos, buscando minimizar perigos, riscos, acidentes e possíveis erros.

Embora o trabalho ofereça muitos benefícios econômicos e outros, uma ampla gama de perigos no local de trabalho também apresenta riscos à saúde e à segurança das pessoas.

Isso inclui, mas não está limitado a, produtos químicos, agentes biológicos, fatores físicos, condições ergonômicas adversas, alérgenos, uma complexa rede de riscos de segurança e uma ampla gama de fatores de risco psicossociais.

Os locais de trabalho industriais são perigosos. As instalações de fabricação têm máquinas com peças móveis, ferramentas perigosas e riscos ergonômicos.


Acidentes acontecem, mas isso não significa que não haja nada que possa ser feito a respeito. Com alguma preparação e planejamento, os empregadores podem identificar perigos em suas instalações e tomar medidas para reduzir o risco de ferimentos, doenças e até morte.

O equipamento de proteção individual pode ajudar a proteger contra muitos desses perigos.

Fatores de risco

Fatores de risco específicos de saúde e segurança ocupacional variam de acordo com o setor e a indústria específicos.

Os trabalhadores da construção podem correr o risco de quedas, enquanto os pescadores correm o risco de se afogar.

O Bureau of Labor Statistics dos Estados Unidos identifica as indústrias de pesca, aeronáutica, madeira, metalurgia, agricultura, mineração e transporte como algumas das mais perigosas para os trabalhadores.

Da mesma forma, os riscos psicossociais, como violência no local de trabalho, são mais pronunciados para certos grupos ocupacionais, como funcionários de saúde, policiais, agentes penitenciários e professores.


Quedas, veículos em movimento e materiais pesados ​​são comuns em canteiros de obras. Os armazéns enfrentam um grande tráfego de empilhadeiras, riscos de elevação e até mesmo riscos de escorregões e quedas.

A primeira etapa para aumentar a segurança é obter as informações de que você precisa para começar.

Origem e história

Há muita especulação sobre o número de pessoas que morreram durante a construção das pirâmides egípcias. É provável que seja um número que não seria considerado aceitável hoje.

Mais recentemente, nos séculos 19 e 20, milhares morreram durante a construção dos grandes canais: Suez e Panamá.

No Reino Unido, no século 19, as crianças trabalhavam em fábricas de algodão e minas. A Lei da Fábrica de 1833 proibia apenas crianças menores de nove anos de trabalhar em fábricas têxteis.

Felizmente, a legislação gradualmente se tornou mais rigorosa. A Lei da Fábrica de 1878 estendeu a lei anterior para cobrir todos os negócios, e a idade mínima para trabalhar foi elevada para dez anos.


Otto von Bismarck inaugurou a primeira legislação de previdência social em 1883 e a primeira lei de compensação dos trabalhadores em 1884. Esta foi a primeira desse tipo no mundo ocidental. Atos semelhantes ocorreram em outros países, em parte em resposta à agitação trabalhista.

Na Lei de Fábrica de 1891, as regras sobre cercas mecânicas foram reforçadas.

Século XX

De importância central foi o estabelecimento de legislação de proteção, como a Lei de Compensação dos Trabalhadores, promulgada no início do século 20, e a Lei de Saúde e Segurança Ocupacional, promulgada em 1970.

Alterações significativas na Lei de Fábrica em 1937 e 1961 aproximaram as coisas dos padrões atuais.

A discussão sobre segurança industrial começou a mudar na década de 1970, de se referir principalmente a questões de compensação para ser mais relacionada à prevenção e ao estudo dos efeitos dos riscos ocupacionais de longo prazo.

Os Regulamentos de 1992 para o Fornecimento e Uso de Equipamentos de Trabalho e as implicações da Diretiva de Máquinas, que estão em vigor desde 1995, forneceram uma estrutura para a segurança em máquinas.

Hoje, a segurança industrial é considerada um dos fatores mais importantes que qualquer empresa deve considerar em suas operações.

Para que serve a segurança industrial?

É natural que o ambiente industrial de muitas empresas de manufatura envolva uma série de pontos críticos de segurança. Isso se deve aos sistemas de produção que usam maquinário pesado, produtos químicos e outros materiais e processos sensíveis.

A identificação dessas ameaças gerou regulamentações sobre segurança no trabalho, para que sejam integralmente cumpridas.

Essas regulamentações de segurança são implementadas e aplicadas por agências federais e estaduais, todas as quais buscam reduzir e eliminar significativamente os riscos no local de trabalho, que podem ser evitados por meio de equipes de educação e segurança.

Uma visão moderna na gestão é ver as medidas preventivas como investimentos inteligentes e de longo prazo para o bem-estar da indústria e do próprio negócio.

Na verdade, as precauções de segurança oferecem às empresas benefícios de economia de tempo e dinheiro. Da mesma forma, melhoram a produtividade e a motivação.

Esse impulso proativo dentro da indústria de manufatura para ajudar a fortalecer as precauções de segurança no local de trabalho também é apoiado por várias opções de equipamentos preventivos.

Cultura de segurança

Nenhuma empresa pode deixar de ter um programa de segurança industrial.

Para que funcione, a segurança deve se tornar a principal prioridade. Ao discutir estratégias, elas devem ser compartilhadas com os funcionários e implementadas no ambiente de trabalho. O compromisso deve ser claramente comunicado em cada etapa do processo.

Deve ser estabelecida uma política escrita, assinada pela alta administração, detalhando o compromisso da organização com os funcionários internos, bem como com os contratados e fornecedores.

Os objetivos do programa devem ser definidos: reduzir o absenteísmo por lesões entre os funcionários, reduzir os prêmios de seguro e indenizações trabalhistas, etc., e alocar recursos suficientes para alcançá-los.

Um dos fatores mais importantes em qualquer programa de segurança é estabelecer um mecanismo simples para relatar incidentes e encorajar os funcionários a relatar rapidamente.

Medidas de segurança industrial

Faça caminhadas frequentes pela instalação para procurar perigos, reunir ideias sobre como controlá-los e implementar as melhores sugestões. Entre as melhores medidas a serem consideradas estão:

Elimine a desordem

Os itens desnecessários devem ser descartados, reciclados ou doados. Os materiais devem ser armazenados de forma adequada, especialmente as substâncias perigosas.

Mantenha os corredores livres de riscos de tropeços. Se os cabos de extensão forem usados ​​em áreas de tráfego intenso, eles devem ser claramente marcados e protegidos com fita adesiva forte.

Certifique-se de que as ferramentas estão penduradas nas paredes ou armazenadas em caixas de ferramentas ou prateleiras resistentes.

Verifique os riscos elétricos

Eletrocussão é uma das cinco principais causas de morte no local de trabalho. Os cabos elétricos devem ser verificados quanto ao desgaste antes de iniciar o trabalho.

Se estiver ao ar livre ou em um local úmido, certifique-se de que as ferramentas e os cabos de extensão sejam adequados para uso ao ar livre e que os circuitos estejam equipados com interruptores de falha de aterramento.

Elimine riscos de incêndio

- Definir e descrever rotas de fuga e treinar funcionários em seu papel na evacuação.

- Certifique-se de que as saídas estão claramente marcadas e que os extintores de incêndio estão prontamente disponíveis.

- Isole o lixo e a reciclagem, principalmente produtos inflamáveis ​​como papelão e papel.

- Mantenha o chão varrido e controle os detritos.

- Verifique os recipientes de líquidos e gases combustíveis para evitar vazamentos.

Avalie os perigos do encanamento

- Encontre e repare pequenos vazamentos antes que se tornem grandes problemas.

- Limpe os detritos da pia e drenos de piso para garantir que a água flua sem obstáculos.

- Retire os materiais dos ralos do prédio para que a água da chuva não fique presa e vaze.

Fornece recursos visuais

Afixar cartazes defendendo um comportamento seguro pode parecer óbvio, mas sua importância é grande. Esses sinais mantêm os olhos ocupados e o cérebro alerta e ativo.

Os funcionários devem registrar e rastrear informações de segurança diárias, como o total acumulado de dias sem lesões, em seus departamentos.

Equipamento de proteção pessoal

Embora cada setor tenha seus próprios riscos, alguns são inerentemente mais perigosos do que outros. Equipamento de proteção individual (EPI) deve ser fornecido aos trabalhadores.

Todos os funcionários devem ser instruídos sobre como usar o EPI. O equipamento deve ser justo e confortável, ou os funcionários não o usarão.

Principais padrões de segurança industrial

Internacional

De 1999 a 2018, o sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional OHSAS 18000 foi adotado como padrão e utilizado internacionalmente.

OHSAS 18000 foi desenvolvido por meio de uma seleção de padrões internacionais, por organismos de certificação líderes. Serviu para resolver uma lacuna onde não existia uma norma internacional certificável por terceiros.

A ISO 45001 é uma norma ISO para sistemas de gestão de segurança e saúde ocupacional, publicada em março de 2018. O objetivo da ISO 45001 é a redução de lesões e doenças ocupacionais.

O padrão é baseado na OHSAS 18000, bem como nas convenções e diretrizes da Organização Internacional do Trabalho, incluindo o padrão ILO OSH 2001 e padrões nacionais.

A ISO 45001 também segue a estrutura de alto nível de outras normas ISO, como ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015, o que torna sua integração muito mais fácil.

Essas diretrizes promovem a melhoria contínua na Segurança e Saúde Ocupacional (SST) dos colaboradores. Isso é feito por meio de um processo contínuo de ações de planejamento, implantação, avaliação e melhoria, apoiado por auditorias.

Legislação nacional

As práticas de segurança e saúde ocupacional variam entre os países, com diferentes abordagens à legislação, regulamentação, fiscalização e incentivos para conformidade.

Os padrões nacionais para sistemas de gestão de segurança e saúde ocupacional incluem AS / NZS 4801-2001 para Austrália e Nova Zelândia, CAN / CSA-Z1000-14 para Canadá e ANSI / ASSE Z10-2012 para os Estados Unidos.

Por exemplo, na União Europeia, alguns países membros promovem SST fornecendo fundos públicos, como subsídios, doações ou financiamento. Outros criaram incentivos fiscais do sistema para investimentos em SST.

Um terceiro grupo de países membros da União Européia concedeu descontos em prêmios de seguro de acidentes de trabalho a empresas ou organizações com fortes registros de SST.

Em 1996, foi fundada a Agência Europeia para SST. Todos os estados membros da União Européia incorporaram em suas legislações nacionais uma série de diretrizes que estabelecem padrões mínimos de saúde e segurança no trabalho.

Importância

A segurança industrial é importante porque protege a vida humana, especialmente em indústrias de alto risco, como nuclear, química, petróleo e gás, aeronáutica e mineração, onde um erro fatal pode ser catastrófico.

Saúde e segurança são o fator chave em todas as indústrias para promover o bem-estar de funcionários e empregadores. É dever e responsabilidade moral da empresa proteger o funcionário.

A segurança no local de trabalho é muito importante para todos os funcionários da indústria. Isso ocorre porque todos os trabalhadores desejam trabalhar em um ambiente seguro e protegido.

Todas as pessoas que saem de casa para trabalhar pela manhã devem voltar para casa à noite com boa saúde. Esta é a única razão pela qual é importante criar um ambiente de trabalho seguro.

Os procedimentos de segurança e saúde no local de trabalho são importantes para o bem-estar dos funcionários e empregadores, porque a perda humana é incomensurável e intolerável.

Identifique os riscos de segurança

Todos os setores têm riscos de segurança. Portanto, a administração deve gastar tempo pensando sobre o que exige precauções de segurança na empresa. Dessa forma, você pode garantir que os trabalhadores estejam suficientemente seguros em todos os momentos.

Manter um ambiente de trabalho seguro e higiênico não é apenas uma questão importante para o departamento de recursos humanos, é também uma lei.

Todos os funcionários devem compreender os riscos à saúde e à segurança. Além disso, as etapas a seguir para minimizar esses riscos e os regulamentos de segurança a serem cumpridos.

Um dos tipos de lesões ocupacionais que mais cresce é o chamado “transtorno de traumas repetidos”. Essa condição resulta da execução repetida das mesmas tarefas por um longo tempo.

Os gerentes geralmente determinam os perigos examinando registros de acidentes, entrevistando operadores de equipamentos e consultando especialistas em segurança. Eles geralmente são classificados em três classes:

-Perigos químicos: onde o corpo absorve toxinas.

-Riscos ou perigos ergonômicos: como os resultantes de esforços repetitivos.

-Riscos físicos: onde você está exposto a temperaturas extremas, condições perigosas ou ruído excessivo.

Referências

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