Sistemas de produção: características, elementos, tipos, exemplos - Ciência - 2023

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o sistemas de produção Eles podem ser definidos como as metodologias que contêm todas as operações necessárias para coletar os insumos necessários, processar esses insumos e despachar os produtos finais para venda.

Esses sistemas usam materiais, patrimônio, infraestrutura e mão de obra para obter a produção necessária na forma de bens. Portanto, tudo o que é feito para produzir produtos e serviços ou para atingir o objetivo de produção é chamado de sistema de produção.

Todos os sistemas de produção, vistos no nível mais neutro, são processos de transformação, nos quais os recursos são transformados em bens e serviços úteis.

Os economistas chamam esses recursos de fatores de produção e geralmente se referem a eles como trabalho, capital e terra. Os gerentes de produção se referem a eles como: homens, máquinas, métodos, materiais e dinheiro.

Características dos sistemas de produção

- O sistema é responsável por transformar os diversos insumos em produtos úteis.

- Há um feedback das atividades, essencial para controlar e melhorar o desempenho do sistema.

- Produção é uma atividade com uma organização. Portanto, cada sistema de produção busca um determinado objetivo.

- Não funciona isoladamente de outros sistemas da organização.

Fluxos no processo

Um sistema de produção também pode ser determinado pelos fluxos físicos dentro do processo, como o fluxo de materiais, o semi-produto nas atividades de manufatura e o produto acabado, bem como os fluxos de informações com todos os procedimentos necessários que acompanham ao fluxo físico.

Os fluxos físicos dependem das limitações de capacidade do sistema de produção, o que também limita a capacidade do sistema de atender às expectativas de produção.

A capacidade de fluxo de informações do sistema de produção também pode ser um importante indicador da produção desse sistema.

Elementos de um sistema de produção

Suprimentos

São as matérias-primas, além de outros componentes ou peças, os diferentes agentes de produção, os métodos, a área de produção e o tempo.

Os agentes de produção incluem as pessoas responsáveis pelo produto, máquinas, ferramentas e outros equipamentos de produção para auxiliá-los.

Métodos são os meios pelos quais as atividades são realizadas, como modelos de instruções de trabalho, projetos, procedimentos, manuais e outros documentos.

A área de produção é onde ocorrem as atividades, juntamente com os diferentes locais de e para os quais os objetos são transportados. O tempo é o momento em que o trabalho é realizado e quanto tempo dura cada atividade.

Processo de conversão

Inclui as operações que constituem o processo de produção real. Essas operações podem ser manuais, mecânicas ou químicas. As operações convertem insumos em produtos finais.

O processo de conversão também inclui atividades de suporte, que são as tarefas que auxiliam o processo de conversão de materiais em produtos finais.

As atividades de suporte incluem planejamento e controle de produção, compra de matéria-prima, recebimento, armazenamento e despacho de materiais, inspeção de peças e produtos em processo, teste de produto, controle de qualidade, armazenamento de produtos acabados, etc.

O sistema de processamento deve ter capacidade e carga balanceadas, como condição de um bom processo.

Produtos finais

Incluem produtos acabados, além de peças ou peças acabadas, e serviços de despacho ao cliente.

Tipos de sistemas de produção: classificação

Produção por pedidos

Caracteriza-se pela fabricação de uma grande variedade de produtos com pequeno volume, projetados e produzidos de acordo com especificações fornecidas pelos clientes, dentro de prazo e custo previamente definidos.

É composto por máquinas de uso geral, localizadas em diferentes departamentos. Cada pedido exige requisitos tecnológicos únicos, além de exigir que o processamento nas máquinas seja em uma determinada sequência.

Suas características são:

- Uso de máquinas e instalações de uso geral.

- Grande variedade de produtos e baixo volume.

- Grande estoque de materiais, ferramentas e peças.

- Operadores altamente qualificados.

- O planejamento detalhado é essencial para poder sequenciar os requisitos de cada produto, as capacidades de cada centro de trabalho e as prioridades do pedido.

Produção em lotes

Trata-se de uma forma de manufatura em que o trabalho passa em lotes pelos diferentes departamentos operacionais, podendo cada lote ter um determinado roteiro.

É identificada porque um número limitado de produtos são fabricados, que são produzidos em intervalos regulares de tempo para serem armazenados à espera de venda.

Suas características são:

- A planta e o maquinário são flexíveis.

- Existem tiragens de produção mais curtas.

- A configuração da planta e do maquinário é utilizada para produzir um lote do item, sendo necessária uma alteração nesta configuração para processar o próximo lote.

Produção em massa

Refere-se à fabricação de peças ou artigos por unidades por meio de um processo contínuo. Este sistema de produção se caracteriza por possuir um grande volume de produção.

As máquinas são dispostas em linha ou de acordo com o design do produto. Existe uma padronização de produtos e processos e para obter todos os produtos finais segue-se o mesmo caminho.

Suas características são:

- Máquinas dedicadas para um propósito especial, gerando maior capacidade e taxa de produção.

- Padronização do produto e sequência do processo.

- Tempo de ciclo de produção mais curto.

- Grande volume de produtos.

- Linhas de produção perfeitamente equilibradas.

- Menor estoque em processo.

- O planejamento e controle da produção são simples.

- O fluxo de materiais, componentes e peças é contínuo.

Produção contínua

Ele pode ser diferenciado da produção em massa por apenas um elemento: a quantidade de trabalho mecânico envolvido. Na produção em massa, tanto as máquinas quanto os humanos trabalham juntos. No entanto, na produção contínua, a maior parte do trabalho é feito por máquinas, em vez de humanos.

As instalações de produção são organizadas em uma seqüência precisa de operações, até o produto acabado. Os itens fluem através desta sequência com a ajuda de dispositivos de manuseio de materiais, como transportadores, dispositivos de transferência, etc.

Suas características são:

- O manuseio de materiais é totalmente automatizado.

- Instalações e equipamentos totalmente dedicados, sem qualquer flexibilidade.

- O planejamento e a programação são ações rotineiras.

- O processo segue uma sequência predeterminada de operações.

Vantagens e desvantagens

Abaixo, revisamos as vantagens e desvantagens de cada tipo de sistema de produção:

- Produção por encomenda

Vantagem

- Todo o potencial dos operadores pode ser aproveitado.

- Os operadores se tornarão cada vez mais habilidosos e competentes à medida que cada pedido oferece oportunidades de aprendizado.

- Existe uma oportunidade para métodos criativos e ideias inovadoras.

Desvantagens

- Aumento da quantidade e custo de estoque em todos os níveis.

- Custo mais alto devido a mudanças frequentes de configuração.

- Exigência de espaços maiores.

- O planejamento da produção é complicado.

- Produção em lotes

Vantagem

- Menor investimento em instalações e máquinas.

- Melhor aproveitamento da planta e maquinário.

- Flexibilidade para acomodar e processar vários produtos.

Desvantagens

- O planejamento e controle da produção são complexos.

- O manuseio do material é complexo porque os fluxos são irregulares e mais longos.

- Custos de configuração mais altos devido a mudanças frequentes de configuração.

- Produção em massa

Vantagem

- Maior utilização da capacidade produtiva devido ao equilíbrio da linha.

- Maior taxa de produção com tempo de ciclo reduzido.

- Baixo estoque em processo.

- Operadores menos qualificados são necessários.

- O custo de fabricação por unidade é baixo.

Desvantagens

- O design da linha precisará de uma grande mudança quando houver mudanças no design do produto.

- A quebra de uma máquina interromperá toda a linha de produção.

- O tempo de ciclo é determinado pela operação mais lenta.

- Alto investimento em instalações de produção.

- Produção contínua

Vantagem

- Não é necessária mão de obra para o manuseio do material, pois é automático.

- Padronização do produto e sequência do processo.

- O custo unitário é menor devido ao alto volume de produção.

- Pessoas com habilidades limitadas podem ser empregadas na linha de produção.

Desvantagens

- Um investimento muito alto é necessário para estabelecer as linhas de fluxo.

- Não há flexibilidade para processar produtos diferentes.

- Diferenciar o produto é limitado.

Exemplos

Vamos ver exemplos em cada tipo de sistema de produção:

Produção por pedidos

É usado principalmente por pequenas empresas, como restaurantes, embora também seja usado por empresas Premium, como Harley Davidson ou Dell.

A Harley Davidson possui muitos acessórios que podem ser personalizados e que são feitos sob medida para cada indivíduo. Da mesma forma, você pode projetar seu próprio laptop DELL no site, fornecendo as especificações.

Outros exemplos são um edifício, navio ou protótipo de um avião ou computador, onde os recursos são reunidos apenas uma vez.

Produção em lotes

É utilizado em sistemas de produção de máquinas, ferramentas, equipamentos pesados para construção, químicos técnicos e produtos alimentícios processados, como biscoitos, balas, alimentos embalados, etc.

Também é usado em medicamentos, produtos de hardware, bens de consumo duráveis e muitas indústrias semelhantes.

Produção em massa

Um dos melhores exemplos de produção em massa é o processo de fabricação adotado pela Ford. Utilizado na indústria automobilística para a montagem de motores automotivos e como tais.

Além disso, é usado em indústrias onde a produção contínua é necessária, como outros produtos de consumo, como televisores, máquinas de lavar e computadores pessoais.

Produção contínua

Na fabricação de cerveja, a produção é realizada 24 horas por dia e 365 dias por ano. Isso ocorre porque isso consome tempo e a produção é importante.

Como resultado, há um fornecimento contínuo de matérias-primas, como malte ou água, e há uma produção contínua na forma de cerveja ou outra bebida alcoólica. O fator chave é que o próprio processo de preparação e fermentação leva muito tempo.

Referências

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